Movimentação de materiais e intralogística: o fluxo interno, as normas e quem faz.

Movimentação de materiais e intralogística são o fluxo interno de matérias-primas, peças, embalagens e produtos dentro de uma fábrica, armazém ou centro de distribuição: da doca ao estoque, do estoque à linha de produção e da produção à expedição. A segurança dessa movimentação é regida pelos arts. 182 e 183 da CLT e pela NR 11, e as máquinas e transportadores usados nela seguem a NR 12.

O que é intralogística e o que é movimentação de materiais?

Intralogística é a logística que acontece dentro do site: o planejamento, a execução e o controle de tudo o que circula entre a entrada e a saída de uma unidade. Movimentação de materiais é a parte física desse trabalho: levantar, transportar, abastecer, empilhar, armazenar e retirar materiais, com ou sem equipamentos.

A diferença para outros termos parecidos:

Na prática, as três se encostam: o que o inbound recebe vira estoque, e o que a intralogística movimenta acaba no outbound. O artigo sobre inbound e outbound na logística detalha as etapas das duas pontas.

Quais atividades fazem parte da intralogística?

As atividades variam com o tipo de operação, mas quase sempre incluem:

• Armazenagem: guardar o material recebido no endereço certo, respeitando a capacidade do piso e das estruturas.
• Reposição: levar material do estoque de reserva para as posições de separação.
• Abastecimento de linha: entregar matéria-prima, peças e embalagens nos postos de produção, na quantidade e no horário certos.
• Transferências internas: mover materiais entre setores, prédios ou etapas do processo.
• Retirada de produto acabado: tirar o que sai da linha e levar para o estoque ou para a expedição.
• Retorno de embalagens e paletes: recolher vazios, retalhos e materiais para reaproveitamento.
• Inventário e organização: contagens, arrumação de áreas e conferência de endereços.

Que equipamentos são usados na movimentação de materiais?

A escolha do equipamento depende do peso, do volume, da distância e da frequência do movimento. Os grupos mais comuns são:

O art. 198 da CLT fixa em 60 kg o peso máximo que um empregado pode remover individualmente, e o parágrafo único exclui desse limite a remoção feita com vagonetes, carros de mão ou aparelhos mecânicos. Ou seja: o equipamento certo também é uma medida de segurança.

Quem faz a movimentação de materiais?

A Classificação Brasileira de Ocupações (CBO), mantida pelo Ministério do Trabalho, descreve as principais funções da intralogística:

Sobre o operador de empilhadeira, a CBO registra que a família pede ensino fundamental completo e curso básico de qualificação em torno de duzentas horas-aula, com trabalho sob supervisão permanente e em rodízio de turnos. Para o alimentador de linha, a CBO cita curso de qualificação de nível básico de no máximo duzentas horas e exercício pleno com menos de um ano de experiência.

Que regras de segurança valem na movimentação interna?

A CLT, no art. 182, manda o Ministério do Trabalho estabelecer normas sobre a segurança na movimentação de materiais, e o art. 183 exige que quem trabalha nessa movimentação conheça os métodos racionais de levantamento de cargas. As normas que mais pesam na intralogística são:

• NR 11, operador: quem opera equipamento com força motriz própria recebe treinamento específico dado pela empresa (11.1.5), deve ser habilitado e usar cartão de identificação com nome e fotografia (11.1.6), válido por um ano e revalidado com exame de saúde completo pago pelo empregador (11.1.6.1).
• NR 11, combustão: são proibidas máquinas com motor a combustão em locais fechados e sem ventilação, salvo com neutralizadores adequados (11.1.10).
• NR 11, armazenagem: o peso armazenado não pode exceder a capacidade do piso (11.3.1); o material não pode obstruir portas, equipamentos contra incêndio e saídas de emergência (11.3.2), deve ficar a pelo menos 0,50 m das estruturas laterais do prédio (11.3.3) e não pode dificultar o trânsito, a iluminação e o acesso às saídas (11.3.4).
• NR 12, circulação: as áreas de circulação devem ser demarcadas e mantidas desobstruídas (12.2.1 e 12.2.1.2), e as áreas de circulação e armazenamento devem ser projetadas para que trabalhadores e transportadores de materiais, manuais e mecanizados, se movimentem com segurança (12.2.3). O piso deve resistir às cargas a que está sujeito (12.2.4).
• NR 12, transportadores contínuos: os movimentos perigosos devem ser protegidos nos pontos de esmagamento, agarramento e aprisionamento (12.8.1); é proibido circular sobre partes em movimento não projetadas para isso (12.8.6); e os transportadores acessíveis devem ter parada de emergência ao longo da extensão, salvo dispensa pela análise de risco (12.8.7 e 12.8.7.1).
• NR 12, capacitação: quem opera máquinas deve ser capacitado e autorizado, com capacitação dada pelo empregador antes de assumir a função, sem custo e durante a jornada (12.16.1 a 12.16.3).
• NR 17, transporte manual: a empresa não deve exigir transporte manual de cargas cujo peso comprometa a saúde ou a segurança do trabalhador (17.5.1), deve adotar medidas como meios técnicos, alternância de tarefas ou pausas (17.5.4) e orientar sobre os métodos de levantamento, carregamento e deposição (17.5.5).

A CLT também limita o esforço da mulher a 20 kg em trabalho contínuo e 25 kg em trabalho ocasional (art. 390), regra que se aplica aos menores (art. 405, § 5º). Os limites de peso estão detalhados no artigo sobre o peso máximo que o trabalhador pode carregar, as regras do operador no de treinamento de operador de empilhadeira e as da doca no de NR 11 na carga e descarga.

Como organizar a intralogística no dia a dia?

Um roteiro prático para quem cuida da operação:

1. Mapeie os fluxos. Liste de onde sai e para onde vai cada material, em que volume e com que frequência.
2. Desenhe as rotas. Separe as áreas de circulação de pessoas e de equipamentos, demarque e mantenha desobstruídas, como pede a NR 12.
3. Padronize a carga. Defina embalagens, paletes e quantidades por movimento, para reduzir viagens e esforço manual.
4. Defina as janelas de abastecimento. A linha de produção precisa saber quando o material chega, e o estoque precisa saber quando separar.
5. Dimensione a equipe por turno. Conte as movimentações por hora em cada turno e quantas pessoas e equipamentos são necessários, com folga para faltas e férias.
6. Treine e registre. Treinamento da NR 11 e da NR 12 para operadores, orientação da NR 17 para quem movimenta carga à mão.
7. Meça. Acompanhe poucos indicadores e reveja o processo quando eles piorarem.

Quais indicadores acompanhar na movimentação de materiais?

Não há lista oficial de indicadores de intralogística. Os mais usados medem pontualidade, precisão e segurança:

• Abastecimento no prazo: quantas entregas na linha chegaram no horário combinado.
• Paradas por falta de material: quantas vezes e por quanto tempo a produção esperou.
• Acuracidade de estoque: se o que o sistema registra bate com o que está no endereço.
• Avarias na movimentação: materiais danificados no transporte interno.
• Ocorrências de segurança: incidentes e quase acidentes com equipamentos e pedestres.
• Cobertura da escala: postos de movimentação descobertos por turno.

Quando terceirizar a movimentação de materiais?

A terceirização faz sentido quando a operação tem volume variável, muitos turnos ou dificuldade para manter a escala completa. A Lei 6.019/1974 permite transferir a execução de quaisquer atividades da contratante, inclusive a principal, a uma prestadora com capacidade econômica compatível (art. 4º-A). Os pontos de atenção são:

• A prestadora é a empregadora e dirige o trabalho da equipe (art. 4º-A, § 1º).
• A equipe fica na função contratada: quem foi contratado para abastecer linha não deve ser usado em atividade fora do contrato (art. 5º-A, § 1º).
• O treinamento é da prestadora quando a atividade exigir (art. 4º-C, I, d), o que inclui as capacitações das NRs.
• A contratante garante as condições do local: segurança, higiene e salubridade nas suas dependências (art. 5º-A, § 3º).
• A contratante responde de forma subsidiária pelas obrigações trabalhistas do período do contrato (art. 5º-A, § 5º).

Vale deixar escrito no contrato quem fornece e mantém os equipamentos, quem demarca as rotas, quem treina e habilita os operadores e quais indicadores serão medidos. Quando o reforço é só para um período de maior volume, o artigo sobre mão de obra para picos sazonais compara os caminhos que a lei oferece.

Como a Ellogica atua na intralogística?

Na Ellogica, empresa do Grupo Novo Tempo, a intralogística faz parte das equipes de inbound e outbound, ao lado do recebimento e da expedição, e a doca tem as equipes de carga e descarga. Entre os setores atendidos estão a logística, com movimentação e intralogística, e a indústria, com apoio à produção. Nos dois casos, a Ellogica é a empregadora: contrata, aloca e gere os profissionais, com admissão, documentação e exames, folha, ponto e rotinas trabalhistas, cobre faltas, férias e afastamentos e acompanha a operação com supervisão dedicada, SLA, padronização e indicadores.

O mapa de fluxos, as janelas de abastecimento e o dimensionamento por turno do roteiro acima são informações que vale levar ao diagnóstico, a primeira das quatro etapas de como a Ellogica trabalha: diagnóstico, proposta sob medida, implantação e gestão contínua.

Perguntas frequentes

Fontes